Тур на производство NSP
Это экскурсия на производственные мощности компании NSP. Там, где происходят процессы превращения сырья в готовую продукцию.
Отдел по приему
Процесс производства начинается именно в этом отделе, куда поступает сырье - растения, витамины, а также жидкости, литература, емкости и упаковка, и помещается в карантин. Процесс помещения на карантин дает гарантию в том, что NSP использует только лучшее сырье в производстве своих продуктов. Площадь нового склада NSP более 96 000 кв. футов и вмещает 7 500 специальных контейнеров для хранения.
Распределение материала
Люди, распределяющие материал, в своей работе руководствуются разработанным компьютером списком отбора материала или "рецептом", затем они направляют сырье операторам по дозировке материала. Бригада по дозировке с большой тщательностью и в соответствии со списком заполняет 200-литровый барабан из нержавеющей стали или из стеклопластика сырьем.
Заполнение емкости
Сырье поступает в воздухонепроницаемые, очищенные от взвешенной пыли емкости. Когда сырье попадает в емкость, эта емкость взвешивается с помощью современных весов. Таким образом, можно определить вес сырья с точностью до грамма. Контролируется вес каждой емкости. Затем емкости запечатываются.
Смешивание лекарственных растений и витаминов
Все комбинации растений и витаминов производятся тут же. NSP использует современный миксер, способный вмещать до 1500 килограмм сырья. Партии сырья смешиваются до достижения полного единообразия содержимого. Примерное время смешивания одной комбинации - 15 минут. За восемь часов в отсеке можно смешать до 25 комбинаций различных ингредиентов.
Мытье емкости
Все емкости моются после каждой операции перемешивания. Емкость моется под большим давлением горячей мыльной водой, а затем окончательно промывается водой по методу обратного осмоса. Операторы моют емкость снаружи вручную, а также промывают и очищают крышки и клапаны. Некоторые части моются с помощью специального аппарата водой под высоким давлением. В процессе сушки используется горячий воздух, и вся процедура занимает 15 минут.
Техническое обслуживание
В NSP работает 6 механиков, которые занимаются поддержкой оборудования и следят за работой механизмов 24 часа в сутки 5 дней в неделю. Они также занимаются профилактическим обслуживанием оборудования.
Инкапсулирование
Все однокомпонентные и многокомпонентные растительные продукты, составляющие около 60 % продукции NSP, инкапсулируются здесь. Пустые желатиновые капсулы помещаются в расположенные над приборами воронки и затем поступают в прибор. Они вакуумным способом засасываются в ячейки. Затем нижняя часть капсулы заполняется продуктом, который поступает в воронку прибора, изготовленной из нержавеющей, расположенной над прибором. После этого капсула закрывается и выбрасывается в очиститель, где удаляются все остатки лекарственных растений, которые могли прилипнуть к наружной стороне капсулы. В среднем производится 6 миллионов капсул в день.
Таблетирование
Продукт помещается в бункер, расположенный над прессовальной машиной, затем подается в пресс. После этого он прессуется в таблетки с помощью перфораторов, тяжесть которых составляет около 2 тонн. Затем таблетки выталкиваются в барабан. При прохождении по линии, проверяется масса, вес, плотность и внешний вид таблеток, чтобы избежать отклонений от установленных стандартов.
В данном помещении находятся три высокоскоростных прибора, прессующих таблетки, каждый из которых может прессовать 75 000 таблеток в час. Есть еще один - четвертый прибор, он прессует около 20 000 таблеток в час.
Помещение для хранения этикеток
Ежегодно NSP производит более 53 миллионов этикеток. В любое время вам могут предоставить этикетки для различных стран со специфическими требованиями того или иного государства. Вся информация по этикеткам отслеживается и контролируется компьютером.
Тур в лаборатории NSP
Сейчас Вы совершите экскурсию в лаборатории компании NSP.Здесь как раз начинаются все процессы по контролю качества поступаемого сырья, а также тестируется уже готовая продукция.
Экспериментальная лаборатория по научным исследованиям и разработкам
Работа над новым продуктом начинается в этой лаборатории. Здесь имитируются производственные процессы до того, как начинается полномасштабный выпуск продукта. В лаборатории возможно проводить экспериментальные усовершенствования производства и подбор наиболее приемлемой формы для продукта - таблетка, капсула, жидкость, также рассчитывается количество необходимого продукта, его дозировка.
Лаборатории по контролю качества
Контролем качества занимаются четыре лаборатории: лаборатория по контролю качества растений, витаминная лаборатория, лаборатория по контролю качества минералов и микробиологическая лаборатория.
Лаборатория по контролю качества растений
Лаборатория по контролю качества растений. Все растительные материалы тестируются в отделе контроля качества растительной лаборатории. Компания NSP использует более 150 различных тестов и процедур для того, чтобы убедиться в отменном качестве своих продуктов. Продукты компании NSP сопровождаются стопроцентной гарантией качества.
Витаминная лаборатория
Здесь проверяются витамины и сходное с ними сырье на чистоту и эффективность. Готовая продукция также тестируется, чтобы удостовериться в том, что состав соответствует тому, что указано на этикетке. Жидкие продукты, такие как Жидкий Хлорофилл, и порошкообразные продукты, как Супер Протеин, также тестируются в Лаборатории по работе с витаминами.
Лаборатория по контролю качества минеральных веществ
Любое сырье или продукт, который необходимо проанализировать на содержание минеральных веществ или на наличие минеральных примесей, отправляется в минеральную лабораторию. Сырье, включая растения, тестируется на наличие нежелательных примесей, включая мышьяк, свинец, алюминий и кадмий. NSP отбраковывает загрязненное сырье. Конечный продукт также тестируется, чтобы удостовериться в том, что состав продукта соответствует информации, указанной на этикетке.
Микробиологическая лаборатория
Все сырье тестируется в микробиологической лаборатории с помощью бактометра. Этот прибор определяет точное количество микроорганизмов, включая дрожжи, плесень и патогенную микрофлору, такую как E-coli, Salmonella, Staphylococcus и Pseudomonas. В этой лаборатории также тестируются такие анаэробные продукты. Такое тестирование необходимо для того, чтобы убедиться, что количество анаэробных веществ, содержащихся в конечных продуктах, точно соответствует количеству, указанному на этикетке.
